Coneixeu els aspectes tècnics essencials i les precaucions per al processament i la soldadura d'alta freqüència dels accessoris de canonada d'acer inoxidable? Quan es processen colzes d'acer inoxidable, tant si es tracta d'escalfament com de refredament, formaran una diferència de temperatura a causa de la velocitat i el temps de refredament inconsistents entre la superfície i el nucli. Això també provocarà una expansió i contracció del volum desigual i generarà estrès, anomenat estrès tèrmic.
Sota l'acció de l'estrès tèrmic, la temperatura de la superfície del colze d'acer inoxidable serà inferior a la del nucli. Quan s'ha completat el refredament, la contracció del volum del nucli es restringeix, la qual cosa fa que la superfície es comprimi i el nucli estigui en tensió. En última instància, la superfície de la peça de treball es comprimeix mentre el nucli es manté en tracció a causa de l'estrès tèrmic. Aquest fenomen està influenciat per factors com la velocitat de refrigeració, la composició del material i el procés de tractament tèrmic.
La soldadura d'alta freqüència dels colzes d'acer inoxidable utilitza l'efecte pell i l'efecte de proximitat del corrent altern. A mesura que l'acer s'enrotlla i es forma, es crea un tub circular en blanc amb una secció transversal oberta. Quan el tub en blanc s'acosta a la impedància situada a prop del centre de la bobina d'inducció, la impedància i l'obertura del tub en blanc formen un bucle d'inducció electromagnètica.
A causa de l'efecte pell i l'efecte de proximitat, es genera un efecte tèrmic fort i concentrat a la vora de l'obertura del tub, escalfant ràpidament la vora de la soldadura a la temperatura de soldadura requerida. A continuació, s'aplica l'extrusió de rodets, permetent que el metall fos aconsegueixi una unió intergranular, donant lloc a una soldadura a tope sòlida després del refredament.
