En revestir peces petites debrides de canonada d'acer inoxidable, per evitar el sobreescalfament dels substrats de parets primes i la fusió de les vores, les peces es poden col·locar sobre coixinets conductors de calor de coure per al revestiment. Per a alguns materials, com l'acer d'aliatge de titani, quan el revestiment directe és difícil, es pot revestir prèviament una capa de transició de base lliure de titani. Després del processament mecànic, el gruix de la capa de transició no ha de ser inferior a , i després es pot revestir de carbur cimentat a base de cobalt a la capa de transició. Com que el carbur cimentat a base de cobalt té un punt de fusió baix i una bona fluïdesa, la superfície de les peces a revestir s'ha de col·locar en posició horitzontal durant el revestiment; en cas contrari, l'aliatge fluirà cap avall, fent que el gruix de la capa de revestiment sigui desigual. Després del revestiment, la brida d'acer inoxidable es col·loca al forn per a un refredament lent. Les peces petites es poden refrigerar per aire o aïllar-se amb cendra d'amiant per a un refredament lent. Les mesures de revestiment i eliminació són les següents. Bombolles i porus. La temperatura de la mateixa part de la superfície de soldadura és massa alta, la base no és Jinyu s'ha de combinar, es barreja massa metall base a la capa de revestiment, la relació de flama canvia, la flama tremola, l'atmosfera protectora és pobre i la preparació superficial del substrat no és perfecta. Factors com aquests poden causar butllofes i porus.
Durant la superfície, s'ha de prestar atenció a mantenir el "triple excés de flama d'acetilè" i controlar adequadament el grau d'escalfament de la flama a la superfície de la superfície. El contingut excessiu de gasos com oxigen, amoníac i hidrogen a la vareta de carbur cimentat a base de cobalt també és el motiu de la formació de butllofes i porus a la capa superficial. Per tant, s'ha de mantenir la qualitat de la vareta d'aliatge. Abans de sortir a la superfície, és beneficiós deshidrogenar la vareta d'aliatge per aïllar-la. Quan el metall base conté titani, és probable que es produeixin butllofes a la capa superficial. En general, la capa de filtre s'obre primer i s'utilitza un aliatge amb un bon rendiment de superfície com a material de la capa de transició, i després el carbur cimentat a base de cobalt surt a la superfície a la capa de transició. Per a l'ampolla i els porus de les brides d'acer inoxidable, un cop s'hagi completat tota la superfície, es pot utilitzar la "flama d'excés d'acetilè triple" per fondre el metall de superfície a la butllofa i raspar-lo amb una vareta de soldadura, i després la part raspada es torna a fondre una vegada. amb la mateixa flama i soldat per completar. La pràctica ha demostrat que el "raspat i la soldadura de nou" no té efectes adversos sobre la duresa i la resistència a la corrosió del metall de superfície. Esquerdes. Si la temperatura de preescalfament abans de la soldadura és baixa, l'aïllament durant el procés de revestiment és deficient, la temperatura baixa molt i la temperatura baixa ràpidament després del revestiment, les esquerdes apareixeran fàcilment a la capa de revestiment.
